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漿錨連接、套筒灌漿連接到底是什麼

來源:雲南鋼筋套筒         發布時間:2018-10-31

裝配式混凝土結構與現澆混凝土結構從形式上的明顯區别,則是構件分割預制造成的拼縫處混凝土不連續和鋼筋截斷。為實現等同現澆的裝配整體式混凝土結構,其鋼筋連接的可靠性成為關鍵技術問題。目前,裝配式混凝土結構預制構件鋼筋連接主要采用漿錨連接與套筒灌漿連接兩種技術手段。

鋼筋套筒

鋼筋漿錨連接

1技術要點

将從預制構件表面外伸一定長度的不連續鋼筋插入所連接的預制構件對應位置的預留孔道内,鋼筋與孔道内壁之間填充無收縮、高強度灌漿料,形成鋼筋漿錨連接,目前國内普遍采用的連接構造包括約束漿錨連接和金屬波紋管漿錨連接。

其中,約束漿錨連接在接頭範圍預埋螺旋箍筋,并與構件鋼筋同時預埋在模闆内;通過抽芯制成帶肋孔道,并通過預埋PVC軟管制成灌漿孔與排氣孔用于後續灌漿作業;待不連續鋼筋伸入孔道後,從灌漿孔壓力灌注無收縮、高強度水泥基灌漿料;不連續鋼筋通過灌漿料、混凝土,與預埋鋼筋形成搭接連接接頭。金屬波紋管漿錨搭接連接采用預埋金屬波紋管成孔,在預制構件模闆内,波紋管與構件預埋鋼筋緊貼,并通過紮絲綁紮固定;波紋管在高處向模闆外彎折至構件表面,作為後續灌漿料灌注口;待不連續鋼筋伸入波紋管後,從灌注口向管内灌注無收縮、高強度水泥基灌漿料;不連續鋼筋通過灌漿料、金屬波紋管及混凝土,與預埋鋼筋形成搭接連接接頭。

2技術原理

無論約束漿錨連接還是金屬波紋管漿錨連接,其不連續鋼筋應力均通過灌漿料、孔道材料(預埋管道成孔)及混凝土之間的粘結應力傳遞至預制構件内預埋鋼筋,實現鋼筋的連續傳力。根據其傳力方式,待連接鋼筋與預埋鋼筋之間形成搭接連接接頭。考慮到鋼筋搭接連接接頭的偏心傳力性質,一般對其連接長度有較嚴格的規定。約束漿錨連接采用的螺旋加強筋,可有效加強搭接傳力範圍内混凝土的約束,延緩混凝土的徑向劈裂,從而提高鋼筋搭接傳力性能。而對于金屬波紋管漿錨連接,也可借鑒其做法,在搭接接頭外側設置螺旋箍筋加強,但應尤其注意控制波紋管與螺旋箍筋之間的淨距離,以免影響該關鍵部位混凝土澆築質量。

鋼筋套筒灌漿連接

1技術要點

将預制構件斷開的鋼筋通過特制的鋼套筒進行對接連接,鋼筋與套筒内腔之間填充無收縮、高強度灌漿料,形成鋼筋套筒灌漿連接。套筒作為鋼筋連接器,最早于20世紀60年代後期由Alfred A. Yee發明,經過不斷改良,研發出了成熟的套筒産品,且在發展過程中逐漸形成了全灌漿套筒與半灌漿套筒兩種主要産品形式。

套筒作為鋼筋連接器,最早于20世紀60年代後期由Alfred A. Yee發明,經過不斷改良,研發出了成熟的套筒産品,且在發展過程中逐漸形成了全灌漿套筒與半灌漿套筒兩種主要産品形式。

套筒早期形式即為全灌漿套筒,套筒兩端不連續鋼筋均需插入套筒内并通過灌漿實現鋼筋連接;半灌漿套筒為後期形成的套筒形式,套筒一端鋼筋(一般為預埋鋼筋)采用螺紋與套筒連接,另一端鋼筋(伸出預制構件表面的不連續鋼筋)則仍然采用灌漿錨固于套筒内,半灌漿套筒可進一步縮短套筒長度,且便于構件預制過程中套筒在模闆中的定位。

2技術原理

不連續鋼筋之間通過灌漿料、鋼套筒進行應力傳遞;在鋼筋不連續斷面,鋼套筒則需承擔該截面全部應力;鋼套筒對灌漿料形成有效約束,進一步提高了灌漿料與鋼筋、鋼套筒之間的粘結性能。

産品展示