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鋼筋套筒灌漿施工流程及控制要點

來源:昆明鋼筋套筒         發布時間:2019-01-11

套筒灌漿施工流程

1構件出廠前,檢查套筒位置是否準确,鋼筋位置、尺寸是否合格,檢查灌漿套筒内部、灌漿孔、出漿孔是否通透(具體檢測方法:使用卷尺測量套筒/鋼筋位置;可用手電筒照射或者通氣檢查套筒内部是否幹淨無雜物,檢查合格用馬克筆畫勾畫标記,不合格打叉)。

2構件吊裝前,應清理構件與樓闆接觸面,保證接觸面無灰渣、無油污、灑水潤濕但不應有積水。

3構件安裝完畢後,采用必要的支撐工具,加以固定。

4用座漿料進行分倉:牆體吊裝前,在牆體安裝處預先采用座漿料按深化設計圖紙進行分倉,每個倉位長度一般不超過1.5m,超過1.5m的倉體宜在中部進行隔斷,分倉時需保證該處密實,如不密實應從新對其進行分倉。

注:預制柱不分倉

          昆明鋼筋套筒廠家

5準備好攪拌灌漿料的容器、攪拌工具、稱量器具、灌漿料和清潔水。

6嚴格按照規定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。攪拌均勻後靜置2分鐘排氣,檢測灌漿料的流動度,初始流動度不小于300mm。

7使用專用灌漿設備,逐個或着分批向套筒灌漿,從套筒灌漿孔采用壓力灌漿法進行灌漿。通過控制注漿壓力來控制注漿料流速,控制依據為灌漿過程中本灌漿腔内已經封堵的灌漿孔或出漿孔的橡膠塞能耐住低壓注漿壓力不脫落為宜,如果出現脫落則立即塞堵并調節壓力。若出現漏漿現象則停止灌漿并處理漏漿部位,漏漿嚴重則提起牆闆重新封倉、灌漿。

8灌漿時,所有進/出漿孔均不進行封堵,當進/出漿孔開始往外溢流漿料,且溢流面充滿進/出漿孔截面時立即塞入橡膠塞進行封堵。

9若出現漏漿現象則停止灌漿并處理漏漿部位,漏漿嚴重則提起牆闆重新封倉。

10待所有出漿孔均塞堵完畢後,拔除注漿管,封堵必須及時,避免灌漿腔内經過保壓的漿體溢出灌漿腔,造成注漿不實。拔除注漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。

11全數檢查進/出漿孔,确保灌漿應密實飽滿。

12及時清理溢流漿料,防止灌漿料凝固,污染樓面/牆面。

灌漿施工控制要點

1灌漿腔拍攝照片留存,照片須包含有效封堵圖片、灌漿過程照片和灌漿後的成型照片。

2灌漿施工過程中定時留存灌漿施工過程視頻。

3灌漿施工須有旁站監理在場時方可進行。

4填寫《灌漿作業施工記錄表》并總包方及監理方簽字。

5加強施工全過程的質量預控,密切配合好建設單位、監理和總包三方人員的檢查和驗收,及時做好相關操作記錄。

6所有施工人員均須持有上崗許可證。

7首次灌漿施工後由總包方、監理方和灌漿隊伍認真對整個灌漿過程進行讨論,根據三方最終讨論結果适當修正灌漿過程中的操作細節。

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